Индукционная печь своими руками - инструкция! Индукционные печи применяются для выплавки металлов и отличаются тем, что нагрев в них происходит посредством электрического тока. Возбуждение тока происходит в индукторе, а точнее в непеременном поле.

Индукционная печь своими руками. В подобных конструкциях энергия превращается несколько раз (в данной последовательности): в электромагнитную; электрическую; тепловую. Подобные печи позволяют использовать тепло с максимальной эффективностью, что неудивительно, ведь они – наиболее совершенные из всех существующих моделей, работающих на электроэнергии. Обратите внимание! Индукционные конструкции бывают двух типов – с сердечником или без него.

В первом случае металл помещается в трубчатый желоб, который располагается вокруг индуктора. Сердечник размещен в самом индукторе. Второй вариант называют тигельным, т.

Схема устройства индукционной тигельной печи: 1 — индуктор; 2 — металл; 3 — тигель (стрелками показана траектория циркуляции жидкого металла . Индукционные тигельные печи с тиристорным преобразователем предназначены. ТПЧ выполнен по схеме регулируемого выпрямителя с последующим . Виды и схема индукционных печей, как сделать индукционную печь своими. Самый распространенный вид агрегатов, используемых в металлургии. Использование нихрома дает возможность подключить агрегат к .

Разумеется, ни о каком сердечнике в данном случае речи быть не может. В сегодняшней статье речь пойдет о том, как изготавливается индукционная печь своими руками. Содержание пошаговой инструкции: Плюсы и минусы индукционных конструкций. Среди многочисленных преимуществ стоит выделить следующие: экологическую чистоту и безопасность; повышенную однородность расплава благодаря активному перемещению металла; быстродействие – печь можно использовать практически сразу после включения; зонную и фокусированную направленность энергии; высокую скорость плавления; отсутствие угара от легирующих веществ; возможность регулировки температуры; многочисленные технические возможности. Но есть и свои минусы. Шлак нагревается от металла, вследствие чего обладает низкой температурой. Если шлак холодный, то из металла очень сложно удалить фосфор и серу.

Между катушкой и плавящимся металлом магнитное поле рассеивается, поэтому потребуется уменьшение толщины футировки. Это в скором времени приведет к тому, что сама футировка выйдет из строя. Видео – Печь индукционная. Промышленное применение.

Оба варианта конструкции используются при выплавке чугуна, алюминия, стали, магния, меди и драгоценных металлов. Полезный объем подобных конструкций может составлять как несколько килограмм, так и несколько сотен тонн. Печи промышленного назначения делятся на несколько типов. Конструкции средней частоты обычно используются в машиностроении и металлургии. С их помощью плавится сталь, а при использовании графитовых тиглей и цветные металлы.

Конструкции промышленной частоты применяются при выплавке чугуна. Конструкции сопротивления предназначаются для плавки алюминия, алюминиевых сплавов, цинка. Обратите внимание!

Именно технология индукции легла в основу более популярных приборов – микроволновых печей. Бытовое применение.

Плюсы и минусы индукционных печей, технология сборки, инструкция, фото + видео. Второй вариант называют тигельным, т. Главным отличием печи, сделанной по этой схеме, является ручка. Для самостоятельного изготовления можно выбрать тигельную печь для плавки и. Схема генератора для индукционной печи, дающая паразитное СВЧ. Массивный медный индуктор подключается непосредственно к сети.

Индукционный нагрев — нагрев тел в электромагнитном поле за счёт теплового действия. В настоящее время в тигельных печах применяют следующие основные схемы каркаса: Каркас, имеющий форму прямоугольного . Тигельная индукционная печь состоит из индуктора, представляющего собой соленоид, выполненный из медной водоохлаждаемой трубки, и тигля, .

Схема индукционной печи. Ввиду очевидных причин индукционная печь для плавки нечасто используется в быту. Зато технология, описываемая в статье, встречается практически во всех современных домах и квартирах. Это и упомянутые выше микроволновки, и индукционные плиты, и электродуховки. Рассмотрим, к примеру, плиты.

Они нагревают посуду за счет индукционных вихревых токов, вследствие чего разогрев происходит практически мгновенно. Характерно, что включить конфорку, на которой нет посуды, невозможно. КПД индукционных плит достигает 9. Для сравнения: у электроплит он составляет примерно 5. Но справедливости ради стоит заметить, что для эксплуатации описываемых плит требуется специальная посуда.

Самодельная индукционная печь. Схема к конструкции из генератора. Не так давно отечественные радиолюбители наглядно продемонстрировали, что индукционную печь можно сделать самому.

Сегодня существует масса различных схем и технологий изготовления, мы же привели лишь самые популярные из них, а значит, самые эффективные и простые в выполнении. Индукционная печь из высокочастотного генератора.

Ниже приведена электрическая схема для изготовления самодельного прибора из высокочастотного (2. Помимо генератора, при сборке потребуются четыре электролампочки высокой мощности и тяжелая лампа для индикатора готовности к работе. Обратите внимание! Главным отличием печи, сделанной по этой схеме, является ручка конденсатора – в данном случае она располагается снаружи. Помимо того, металл, находящийся в катушке (индукторе), расплавится в приборе самой незначительной мощности. Эмулятор Ключа Для 1С 8.1.

При изготовлении необходимо помнить о некоторых важных моментах, влияющих на скорость правления металла. Это: мощность; частота; вихревые потери; интенсивность теплопередачи; потери на гистерезисе.

Устройство будет питаться от стандартной сети в 2. В, но с предварительно установленным выпрямителем. Если печь предназначается для обогрева помещения, то рекомендуется использовать нихромовую спираль, а если для плавки, то графитовые щетки. Ознакомимся с каждой из конструкций более детально. Видео – Конструкция из сварочного инвертора. Конструкция с графитовыми щетками. Суть конструкции в следующем: устанавливается пара графитовых щеток, а между ними засыпается порошковый гранит, после чего осуществляется подводка к понижающему трансформатору.

Характерно, что при выплавке можно не опасаться удара током, т. Собирается основа – бокс из шамотного кирпича размером 1.

Шаг 2. Бокс отделывается асбестокартоном. После смачивания водой материал смягчается, что позволяет придавать ему любую форму. При желании конструкцию можно обмотать стальной проволокой. Обратите внимание! Размеры бокса могут варьироваться в зависимости от мощности трансформатора. Шаг 3. Оптимальный вариант для печи на графите – трансформатор от сварочного аппарата мощностью 0,6. Вт. Если трансформатор рассчитан на 3.

В, то его можно перемотать, хотя многие опытные электрики утверждают, что можно оставить все как есть. Шаг 4. Трансформатор обматывается тонким алюминием – так конструкция не будет сильно греться при эксплуатации. Шаг 5. Устанавливаются графитовые щетки, на дно бокса устанавливается глиняная подложка – так расплавленный металл не будет растекаться. Конструкция с графитовыми щетками. Основным преимуществом такой печи является высокая температура, которая подходит даже для плавки платины или палладия. Но среди минусов – быстрый нагрев трансформатора, небольшой объем (за один раз можно выплавить не больше 1.

По этой причине для плавки больших объемов потребуется иная конструкция. Обратите внимание! Не рекомендуется выплавлять латунь! Дело в том, что содержащийся в нем цинк при высокой температуре выгорает едким и вредным для организма дымом.

Прибор с нихромовой спиралью. Прибор с нихромовой спиралью. Итак, для выплавки больших объемов металла потребуется печь с нихромовой проволокой. Принцип работы конструкции достаточно прост: электрический ток подается на нихромовую спираль, та нагревается и плавит металл. В Сети есть масса различных формул для расчета длины проволоки, но все они, в принципе, одинаковые.

Шаг 1. Для спирали используется нихром . Проволоку необходимо намотать. Для этого понадобится прямая медная трубка . В качестве тигля используется небольшая керамическая труба . Один конец трубы затыкается асбестовой нитью – так расплавленный металл не будет вытекать. Труба. Шаг 4. После проверки работоспособности спираль укладывается вокруг трубы.

При этом между витками кладется та же асбестовая нить – она предотвратит замыкание и ограничит доступ кислорода. Шаг 5. Готовая катушка помещается в патрон от лампы высокой мощности. Такие патроны обычно керамические и имеют необходимый размер. Готовая конструкция. Преимущества подобной конструкции: высокая производительность (до 3.