Территория Нефтегаз . Как всегда, готов к публикации подробный отчет, приуроченный к очередной годовщине со дня рождения компании. Однако, отмечая в 2.
С какими результатами входит «ЭНЕРГАЗ» в свой юбилейный год? Этот вопрос и стал поводом для статьи. Поэтому с полным основанием могу констатировать: эта сплоченная команда вызывает искреннее уважение своей способностью сочетать коллективную волю, личное упорство и профессиональную целеустремленность.
Глубокое знание производства и инженерная ответственность за качество своих проектов – эти рабочие и жизненные принципы вошли здесь в повседневную норму. Во многих семьях с укоризной скажут: «Дорогой мой, ты отдал «ЭНЕРГАЗу» столько лет! И столько времени провел в командировках. А значит, не считаясь со временем, они всегда и везде находятся в профессиональной готовности и нацелены на качественный результат. Этим во многом объясняются их успешное сотрудничество и товарищеская солидарность.
В целом начиная с 2. Это всегда событие, отдельный куплет в профессиональной поэме, которая складывается по уникальным «инженерным рифмам». В «ЭНЕРГАЗе» хорошо знают: без человеческой души, концентрации опыта, сил и воли самый выдающийся технологический замысел останется лишь неживым листом бумаги. Именно с такой самоотдачей трудятся сегодня энергазовцы. В нем отмечены наиболее значимые объекты, на которых «ЭНЕРГАЗ» в период с октября 2.
Установленная электрическая мощность ГТУ- ТЭЦ составляет 1. МВт (номиналь- ная – 1.
МВт), тепловая мощность – 1. Гкал/ч. Генерирующее оборудование включает пять энергоблоков ГТЭС- 2. ПА производства АО «Авиадвигатель», каждый из которых выполнен на основе газотурбинной установки ГТЭ- 2. ПА мощностью 2. 5 МВт. Тепловую мощность выдают пять котлов- утилизаторов. Необходимое качество газа в соответствии с проектными параметрами по чистоте, температуре и давлению обеспечивает многофункциональная система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ», в состав которой входят дожимная компрессорная станция (ДКС) и блочный пункт подготовки газа (БППГ).
Степень очистки газа составляет 1. Дополнительный функ- ционал – подготовка топлива для котельной собственных нужд. С этой целью БППГ оснащен узлом подогрева газа и системой редуцирования. Производительность пункта – 2. ДКС состоит из трех компрессорных установок (КУ) винтового типа.
Каждая КУ производительностью 2. Расход газа корректируется двухуровневой системой регулирования. В рамках проекта специалисты «ЭНЕРГАЗа» ввели в действие две компрессорные установки низкого давления (фото 2). С учетом отрицательного давления на всасывании КУ снабжены датчиками кислорода для контроля его содержания в сжимаемом газе. Эти КУ (фото 3) составили основу СКНС, недавно построенной на Северо- Лабатьюганском месторождении (район ДНС- 3). ДКС топливного газа (фото 4) подготавливает и подает газ необходимой чистоты и температуры в испытуемые газовые турбины под давлением в диапазоне 1,5–4,3 МПа.
Блок фильтрации обеспечивает соответствие топлива установленным параметрам: содержание механических примесей в газе на выходе ДКС – не более 2 мг/кг, степень очистки от капельной влаги и твердых частиц размером более 1. Санкт- Петербурга (ОАО «ТГК- 1»). На площадке ЭС- 1 Центральной ТЭЦ построена ГТУ- ТЭЦ на базе двух современных энергоблоков суммарной электрической мощностью 1. Презентация Итоги 1 Четверти. МВт, тепловой – 1. Гкал/ч. В составе каждого блока – газотурбинная установка Siemens SGT- 8.
В составе этой компрессорной станции три КУ производительностью по 2,6. Единичная электрическая мощность турбин на этих энергоблоках представлена диапазоном от 3,5 до 1. МВт, суммарная же мощность превысила 4. МВт. Эти КУ производительностью по 7. МПа. Теперь для сбора и компримирования газа от других объектов проведена модернизация КУ.
Здравствуйте! Посоветуйте, пожалуйста, программы по расчету и подбору. Программный комплекс «Автотехнолог» – элемент системы импортозамещения программного обеспечения для нефтяной промышленности России .
Реконструирована система входных газопроводов с монтажом переключающей арматуры и датчиков давления, модифицированы система автоматизированного управления нижнего уровня (САУ КУ) и САУ верхнего уровня, разработано и установлено новое программное обеспечение. Для энергоцентра, строящегося на Ярегском нефтетитановом месторождении, «ЭНЕРГАЗ» поставил и готовит к эксплуатации САУ газоснабжения и систему комплексной газоподготовки (ДКС и БППГ). Это оборудование обеспечит топливным газом ГТУ- ТЭЦ электрической мощностью 7. МВт и тепловой – 7. Гкал/ч. На стенде проходят эквивалентно- циклические испытания газотурбинных двигателей АЛ- 3. СТ. В рамках модернизации объект будет оснащен дожимной КУ, предназначенной для снабжения газогенератора испытуемых турбин газом с установленными параметрами по давлению, расходу и температуре.
На площадке УКПГи. К будет функционировать многомодульная установка подготовки топливного газа «ЭНЕРГАЗ». УПТГ, состоящая из 8 блоков, обеспечит газоснабжение более 1. Это газотурбинная электростанция, установка низкотемпературной сепарации, котельная, установка стабилизации конденсата, ДКС низконапорных газов, установка регенерации метанола и другие. На строящейся газотурбинной электростанции собственных нужд готовится к монтажу ДКС ангарного типа. Компрессорная станция служит для подготовки и подачи попутного нефтяного газа в турбины энергоагрегатов «Урал- 4.
АО «Авиадвигатель». Газотурбинный энергоблок новой станции, созданный на базе трех ГТУ LM6. PF Sprint (GE Energy), оснащается системой газоподготовки «ЭНЕРГАЗ» (фото 7). Технологическое оборудование включает три двухступенчатые КУ, блочный пункт подготовки газа и газовый ресивер. Здесь «ЭНЕРГАЗ» выполняет сразу два проекта: 1) на ЦПС готовятся к вводу 2 КУ для компримирования попутного газа концевой ступени сепарации и газа из сеноманской воды; 2) в составе ГТЭС месторождения предпусковую подготовку проходит установка подготовки топливного газа, состоящая из 4 КУ ангарного типа.
На установках предварительного сброса воды (УПСВ- 3 и УПСВ- 4) запускаются вакуумные компрессорные станции (фото 8). ВКС предназначены для сбора и транспортировки низконапорного ПНГ. Ранее «ЭНЕРГАЗ» ввел в эксплуатацию аналогичное оборудование на УПСВ- 5 и УПСВ- 9. Станция модернизируется с возведением современной парогазовой установки. Подготовку топлива для ПГУ будет выполнять пункт подготовки газа (фото 9), состоящий из системы фильтрации, двух компрессорных установок и подземного резервуара для сбора конденсата и шлама.
Для работы в составе компрессорной станции нефтяного газа «ЭНЕРГАЗ» поставил и готовит к вводу 9 КУ различного функционального назначения и типа (винтовые, поршневые). Это оборудование обеспечит сжатие и транспортировку ПНГ 1- й и 2- й ступеней сепарации от УПН, газа от концевой сепарационной установки, а также газа деэтанизации конденсата. В Зеленограде на площадке научно- производственного комплекса АО «Ангстрем- Т» построен собственный центр энергоснабжения – автономная газопоршневая электростанция и котельная. Топливо будет поступать через многофункциональную систему подготовки газа «ЭНЕРГАЗ» (фото 1. ДКС. Транспортная система жидких углеводородов с месторождений Большехетской впадины оснащена КС низкого давления для компримирования и закачки в газопровод попутного газа, поступающего с концевой сепарационной установки. Ведется подготовка оборудования к испытаниям в составе объекта.
В рамках этого проекта будет построена ПГУ мощностью 1. МВт. Для обеспечения нового парогазового энергоблока газовым топливом на эксплуатационную площадку доставлена компрессорная установка. На месторождении возводится газотурбинная электростанция мощностью 2. МВт. Очистку, сжатие и подачу ПНГ в турбины будет осуществлять установка компримирования топливного газа «ЭНЕРГАЗ».